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广东带式电磁除铁器的优势特点与广泛应用山东
发布时间：2022-01-14
作者：鼎工机械
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广东带式电磁除铁器的优势特点与广泛应用山东鼎工磁电设备生产厂家量身定制输煤系统输送的原煤中常常夹杂有各种不同形状和大小的金属物，它们主要是采煤中所夹带的杂物，如矿井下轨道的道钉，运输机的部件及各种型钢件等。这些金属杂物进入碎煤机或制粉系统，都将造成有关设备的损坏。同时，这些金属杂物在输送过程中会在带式输送机等传动部分造成各种破坏。尤其是胶带的纵向划破，将给输煤系统造成重大损失。因此，除去煤中的金属杂物，特别是铁磁性物质，对于保证设备安全、稳定运行，是十分必要的。
一般输煤系统设置四级除铁（碎煤机前三级、后一级）。
带式电磁除铁器由电磁铁、机架、驱动电机、减速机、主/从动滚筒、弃铁皮带、支撑托辊、冷却风机等组成。目前应用较广的是DDC系列带式除铁器；可布置在输送机的头部或其他位置。可单独使用，和金属探测器配套使用时除铁效果更佳，同时可以节约电能，减小除铁器长期高负荷运行的高温老化损失。
工作原理：当皮带上方所送物料经过电磁铁下方时，混杂在物料中的铁磁性物质在强大磁场吸引力的作用下被吸附在弃铁皮带上，被带到磁系边缘，靠铁磁性物质的惯性和重力将其抛落在集铁箱内，从而达到自动连续消除煤流中铁磁性物质的目的。
带式除铁器和金属探测器配套使用时，其工作过程是这样的：带式除铁器启动后，冷却风机、卸铁皮带机同时启动运行，此时，电磁铁线圈接通电源，保持电磁铁在常励状态。当输送的煤种含有较小的铁器时，就将其吸出；当煤中混有较大的铁件时就经金属探测器检测出并发出一个指令去控制电源开关，电磁铁切换至更高电压直流电源，产生强磁，将大铁件吸出。电磁铁在强磁状态下保持6s后自动退出，恢复常磁状态。如果金属探测器连续发出有较大铁件的指令，电磁铁将始终保持在强磁状态，直到将最后一块大铁件吸出后才退出强磁。无论是在常磁和强磁状态下吸出的铁磁性物质都经卸铁皮带自动排至专用的收集装置中，定期清除。金属探测器探头应装于除铁器前的距离为8倍于皮带速度，其中6s为强磁保持时间，2s为发现金属至投上强磁所需的时间。
带式除铁器根据布置现场的实际情况，一般有两种布置方式。一是横向布置在皮带机中部，二是纵向布置在皮带机头部。在现场许可的情况下，尽量采用纵向布置在皮带机头部的方式，这种方式除铁效果较好。
在这两种方式中，不论采用哪一种，都要注意的是，根据煤层厚度调整好电磁铁与皮带面的距离，以获得较好的除铁效果。
带式永磁除铁器
永磁材料的磁场是由原子内部电子的有序运行形成的，由于原子内部电子的运动是无摩擦的，这种磁性的保持并不消耗能量，所以永磁材料的磁场在磁性理论上来说永远不会消失。永磁体在工作区域内磁力设计成为近似矩形的半球状、高梯度的空间磁场，对特磁性杂物具有很强的吸引力；完善的双磁极结构可以保障工作距离内最大的吸力系数，磁场持久，稳定。无需电励磁，省电节能；自动卸铁，运行方便，不会因除铁器停电等突发故障造成漏铁。
带式除铁器
带式除铁器采用自动卸铁的方式，除铁器先于所对应的皮带机启动，一般流程预启时，除铁器启动。
带式除铁器与皮带机为单对单工作方式，即一路皮带机对应一台带式除铁器。
系统停止时先停皮带机，再停除铁器。
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